304不銹鋼管拋光分為機械拋光與化學拋光，304不銹鋼管機械拋光分為機械研磨和流體研磨、304不銹鋼管機械拋光，拋光機上裝有拋光輪。拋光時，拋光輪高速旋轉，鋼管外表與拋光輪摩擦產生的高溫使管面塑性進步，在拋光力作用下。

　　基體外表產生塑性變形，凸起局部被壓低，并向凹處活動，令外表粗糙度降低。另外，304不銹鋼拋光管的化學成分及拋光時四周介質在拋光過程中與被拋光金屬發作化學反響，大大增強了拋光效果。304不銹鋼管拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。

　　粗砂運用，千葉輪對管面加工后的外表效果。細砂是用千葉輪對管面加工后的外表效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面取得鏡面光亮效果。這種方式拋光的優點是設備比擬簡單，易操作，不需求化學輔助劑。

　　缺陷是不能對304無縫光管停止內拋光，并且處置不當容易產生劃痕，費工費時，304不銹鋼管流體研磨，流體拋光是依托高速活動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管外表到達拋光的目的。常用辦法有：磨料放射加工、液體放射加工、流體動力研磨、流體磁動力研磨等。

　　流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管外表。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。這種辦法拋光的優點是光亮度較高，并且能夠對304不銹鋼方管停止內拋光，缺陷是需求對方管逐一放射，工作效率較低。